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無煙煤濾料反沖洗原理及反沖洗如何控制強度
目前普遍認為,無論是水反沖洗或氣、水聯(lián)合的反沖洗，無煙煤濾料截留在濾層中的污，主要是在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦雙重作用下，從濾料表面脫落下來，然后被沖洗水帶出過濾裝置。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關，沖洗流速過小，濾層孔隙中水流剪切力小，沖洗流速過大，濾層膨脹率過大，濾層孔隙中水流剪切力也會降低。另處，反沖洗時濾料顆粒間相互碰撞摩擦幾率也與濾層膨脹率有關，膨脹率過大，由于濾料顆粒過于離散，碰撞摩擦機率會減少，膨脹率過小，水流紊動強度過小，同樣也會導致碰撞摩擦機率的下降。因此，應控制合適的濾層膨脹，保證有足夠大的水流剪切力和濾濾料顆粒間的碰撞摩擦幾率，從而獲得良好的反沖洗效果。
反沖洗時，濾層膨脹后所增加的高度與膨脹前高度之比，無煙煤濾料稱濾層膨脹率，在一定的總膨脹率下，上層小粒徑和下層大粒徑濾料的膨脹率相差其甚大。由于上層細濾料截留污物較多，因此反沖洗時應盡量滿足上層濾料對膨脹的要求，即總膨脹率不宜過大，但為了兼顧下層精無煙煤濾料的清洗效果，必須使層最大顆粒的濾料達到最小流化程度，即剛開始膨脹的程度。生產(chǎn)實踐表明，一般單層石英砂濾料膨脹率采用45%左右，無煙煤石英砂雙層濾料選用50%左右，三層濾料取55%左右，可取得良好的反洗效果。
反沖洗時，單位時間、單位過濾面積上反沖洗水量，稱反沖洗強度，簡稱反洗強度，以Ｌ/(m2.s)計。以流速 量表示的反沖洗強度，稱反沖洗流速，以（cm/s）計。必須控制合適的濾層膨脹的反洗強度，才能獲得良好的清洗效果。當然反洗強度的大小與濾料的密度也有關，濾料的密度越大，則需要的反洗強度越大。例如：石英砂濾料的反洗強度一般為12-15L(cm2.s)m，而密度較小的無煙煤濾料為10-12L(cm2.s).
當反沖洗強度或膨脹率符合要求，但反洗時間不足時，也不能充分洗凈包裹在濾料表面的污泥，同時沖洗下來的污物也因排除不盡而導致污泥重返濾層。長此下去，濾層表面將形成泥膜。因此，必須保證一定的反洗時間。實際生產(chǎn)中，沖洗強度、濾層膨脹率和沖洗時間根據(jù)濾料層不同沖洗強度、膨脹率和沖洗時間。
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